Dai yang digunakan dalam bidang pemprosesan cap ketepatan dilengkapi dengan pin panduan untuk membetulkan panjang bahan yang dihantar ke dalam acuan setiap kali dan memastikan ketepatan pemprosesan dan pengeluaran setem. Untuk benar-benar merealisasikan pembetulan ini, mesin meratakan mesti dilengkapi dengan peranti kelonggaran. Selepas hujung pin panduan die memasuki bahan pengecap, Pengapitan mesin meratakan atau dua dalam satu mesin meratakan hanya dalam keadaan santai. Pada masa ini, pin panduan boleh membetulkan ralat dalam masa, dan masa kelonggaran ialah sudut kelonggaran mesin meratakan.
Apabila memasang dua dalam satu mesin meratakan untuk penyahpepijatan dan ujian acuan, ketinggian meratakan, sudut meratakan dan sudut kelonggaran mesin meratakan akan dilaraskan mengikut acuan yang sebenarnya digunakan oleh pelanggan untuk ujian acuan. Selepas ujian tebukan dan acuan tunggal, pengecapan berterusan akan dijalankan untuk memastikan pengecapan berterusan mencapai ketepatan yang telah ditetapkan. Pada masa yang sama, latihan terperinci akan dijalankan untuk pengendali barisan pengeluaran mesin perataan akhbar untuk mengajar pengendali cara menggunakan, nyahpepijat Penyelenggaraan dan pembaikan harian dua dalam satu peralatan mesin perataan.
Walau bagaimanapun, dalam penggunaan sebenar, banyak pengendali menggunakan dua dalam satu mesin meratakan untuk kali pertama. Selepas menggantikan acuan baru untuk pukulan, mereka selalunya hanya ingat untuk melaraskan ketinggian mesin perataan (kerana ketinggian dadu berbeza selepas menggantikan dadu, dan ketinggian perataan perlu diubah, yang sangat intuitif), tetapi abaikan pelarasan sudut kelonggaran mesin meratakan. Pada masa ini, fenomena meratakan yang tidak tepat akan muncul, Kerana pengendali tidak biasa dengan mesin meratakan, dia sering tidak dapat memikirkan masalah itu. Pada masa ini, pengendali akan mengadu bahawa mesin meratakan tidak baik dan hanya boleh digunakan untuk satu jenis acuan. Malah, ini disebabkan oleh perataan yang tidak tepat yang disebabkan oleh pelarasan sudut kelonggaran mesin perataan yang tidak betul. Pada masa ini, ramai pemilik setem mungkin mempunyai keraguan. Sudut meratakan kedua-duanya dalam satu mesin meratakan biasanya dalam julat 270 darjah - 350 darjah. Mengapakah sudut kelonggaran harus begitu tepat?
Sebenarnya, punca masalah ini sangat mudah, iaitu proses pengecapan setiap set die adalah berbeza, jadi ketebalan die dan panjang pin panduan adalah berbeza. Perubahan panjang pin panduan akan menjadikan masa pemasukan pin panduan ke dalam bahan berbeza. Kali ini berubah. Jika masa sudut kelonggaran masih sama seperti sebelumnya, kelonggaran penjepit tidak direalisasikan dengan betul, Supaya fungsi panduan pin panduan tidak dapat benar-benar direalisasikan, yang akhirnya membawa kepada panjang perataan yang tidak tepat. Oleh itu, ia adalah pautan penting untuk melaraskan sudut meratakan mesin meratakan selepas menggantikan acuan. Standard pelarasan adalah untuk mengendur apabila pin panduan acuan memasuki lubang bahan. Apabila acuan naik, dua dalam satu mesin meratakan mengapit bahan sebelum pin panduan keluar dari lubang jarum bahan. Dengan cara ini, pengeluaran pengecapan ketepatan tinggi penebuk boleh benar-benar dipastikan.
